沥青瓦屋面做法

互联网   2023-06-21 14:16:31


(相关资料图)

12.3. 屋面保温层施工工艺12.3.1 材料性能要求⑴水泥:采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。⑵膨胀珍珠岩:粒径宜大于0.15mm;粒径小于0.15mm的含量不应大于8%;堆积密度小于等于120㎏/m3,热导率小于等级0.07W/(m·K)。⑶膨胀蛭石:粒径为3~15mm;堆积密度小于等于300㎏/m3,热导率小于等级0.14W/(m·K)。⑷炉渣:粒径为5~40mm,堆积密度小于等于1000㎏/m3,热导率小于等级0.25W/(m·K)。⑸加气混凝土板:表观密度小于等于600㎏/m3,热导率小于等级0.2W/(m·K),抗压强度应不低于0.3MPa。 ⑹蛭石混凝土(膨胀珍珠岩)板:表观密度小于等于500㎏/m3,热导率小于等级0.18W/(m·K),抗压强度不低于0.3MPa。 ⑺挤塑聚苯板:表观密度30~50㎏/m3,热导率小于等级0.030W/(m·K),抗压强度不低于0.18MPa。⑻沥青:沥青应符合《建筑石油沥青》(GB 494)的规定。软化点宜为50~60℃,不得大于70℃。12.3.2 施工工具与机具⑴机具:砂浆搅拌机、平板式振捣器、垂直提升设备、手推车等。⑵工具:平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、铁滚筒、手推加热滚筒、烙铁、筛子、钢丝刷、笤帚等。12.3.2 作业条件⑴屋面结构层施工完成,已办理验收手续和隐蔽工程验收记录。⑵穿过屋面的各种管件根部已固定牢固,并使用细石混凝土填塞密实。⑶有隔汽层的屋面,隔汽层已按设计要求和施工规范规定铺设。⑷保温材料已运到现场,经复检材料质量符合要求;保温材料配合比已经确认。⑸施工机具已备齐,水、电已接通。⑹气温不低于5℃。12.3.4 施工工艺屋面保温层施工工艺流程如下:基层清理→铺设保温层。12.3.5 施工要点1基层清理 铺设保温层前,预制或现浇混凝土,应将屋面基层表面的泥土、杂物清理干净,基层应平整、干燥。2水泥现浇整体保温层铺设(1)保温层应先按设计要求拉线找出2%的坡度,松散保温材料应分层铺设,每层铺设厚度不大于l50mm,适当整平后,用铁滚筒压实,或用平板式振捣器振捣密实。压实程度应根据设计要求和试验确定,压实完成后的保温层厚度允许偏差为+10%或-5%。铺完的保温层表面应抹平,做成粗糙面,以便与找平层结合。(2)保温层铺设完成后,应在12h内加以覆盖和浇水,养护时间不少于7d。 (3)保温层未达到要求强度前,不得在保温层上施工或堆放重物。3沥青整浇保温层铺设(1)沥青加热温度不应高于240℃,使用温度不应低于190℃,膨胀珍珠岩或膨胀蛭石的预热温度宜为l00~120℃。(2)沥青膨胀(珍珠岩)蛭石宜用机械拌和,应拌和均匀、色泽一致、无沥青团。(3)铺设宜采用“分仓”施工,压实程度根据试验确定,其厚度应符合设计要求,表面应平整。 (4)沥青整浇保温层应留置分格缝,间距小于等于6m。分格缝不填死,作为排气通道与大气连通。 (5)雨雪天和五级风以上时不得露天施工,如露天施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。⑷板状保温层铺设(1)铺前先将接触面清扫干净,板状保温层铺设时应找平拉线铺设。板块铺设应粘贴紧密、垫稳、铺平。分层铺设的板块,上下两层应错开,各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎料填实,表面应与相邻两板高度一致。(2)板状保温层如需留设排气通道与大气连通时,应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设。(3)需要在铺完的板状上行走或走手推车时,应在保温层上铺垫板。12.3.6 质量标准1主控项目(1)保温材料的堆积密度或表观密度、热导率以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。 2一般项目 (1)松散保温材料:要求分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 (2)板状保温材料:要求紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。 (3)整体现浇保温层:要求拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 (4)保温层厚度的允许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层+10%,一5%;板状保温材料为±5%,且不得大于4mm。(5)当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分布均匀,卵石的质(重)量应符合设计要求。